智能高溫好氧發(fā)酵
概述 ●

（1）混料部分
混料部分是將含水率80%的畜禽糞便、餐廚垃圾等有機廢棄物與生物質(zhì)、
高溫生物發(fā)酵菌按照一定比例在混料機內(nèi)進行充分混合，達到發(fā)酵條件。
畜禽糞便等有機廢物可直接發(fā)酵。

工藝流程

發(fā)酵室溫度在50℃以上維持5～7天，可以較好
的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家
《畜禽糞便無害化標準》（GB7959-87）處理
要求，達到有機廢棄物無害化處理的目的 。

（3）自動收料部分
發(fā)酵室內(nèi)的有機廢棄物在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落，發(fā)酵完畢后排出，發(fā)酵后的物料作為有機肥原料出售，實現(xiàn)資源化利用。

罐體高度：5.6m
直徑：6.2m
總高度：9.2m
占地面積：6.5m*9m
總裝機功率：66.2KW
運行功率：18-25KW
總重量：30T
日處理量：10-13m3（10-11萬只雞）
處理要求含水率：65%
出料含水率：35%左右

施工案例

智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備是專業(yè)處理畜禽糞便、生活污泥、廚余垃圾、等有機廢棄物的
智能一體化成套設(shè)備。工藝原理是將畜禽糞便與生物質(zhì)、高溫生物發(fā)酵菌混合，利用
微生物的活性，對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉(zhuǎn)化成有機
肥原料，用于土壤改良、園林綠化，最終實現(xiàn)有機廢物的資源化利用。

智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備主要由發(fā)酵室、主軸傳動系統(tǒng)、液壓動力系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)組成。

設(shè)備簡介

發(fā)酵室：
為物料高溫好氧發(fā)酵室，發(fā)酵過程主要在發(fā)酵室進行，容積90m3，主體內(nèi)壁材質(zhì)為304不銹鋼，外層熱鍍鋅工藝，中間聚氨酯保溫設(shè)計；

主軸傳動系統(tǒng)：
主要作用是通過主軸轉(zhuǎn)動翻拌物料，使物料具有較好的疏松透氣性；

液壓動力部分:
主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力。
上料提升系統(tǒng)：
主要作用將混合好的物料自動提升到發(fā)酵室上方，實現(xiàn)自動上料。
 自動出料系統(tǒng)：
主要是通過落料閥門、皮帶輸送機將發(fā)酵后的物料輸出。

除臭系統(tǒng)：
通過等離子法或生物法
對發(fā)酵后排出的氣體進
行收集處理達標后排放，避免對周圍環(huán)境的二次污染。

高壓送風系統(tǒng)：
主要是通過對室內(nèi)輸送高壓空氣，調(diào)節(jié)發(fā)酵室內(nèi)的溫度及氧氣含量， 同時配有輔助加熱器，維持生物高溫好氧發(fā)酵的最佳條件。

畜禽糞便含水率65-75%

混料的目的主要是通過混料達到高溫好氧發(fā)酵條件，并能夠使物料具有良
好的通透性。

回流物料含水率30%

調(diào)理機含水率10%

混合物料含水率65%

（2）高溫好氧發(fā)酵部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵室內(nèi)，在1-2天內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為

50～65℃。最高可達到80℃。通過送風系統(tǒng)向發(fā)酵室內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低。整個發(fā)酵過程持續(xù)9-10天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā)，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化的處理目的；

設(shè)備優(yōu)點

1、高溫好氧發(fā)酵，利用高溫生物菌技術(shù)，耗能低，運行成本低；
2、占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過程；
3、通過生物除臭設(shè)備實現(xiàn)氣體達標排放，不產(chǎn)生二次污染；
4、設(shè)備主體內(nèi)壁采用304不銹鋼，減少腐蝕，壽命長；
5、主體保溫設(shè)計，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行；
6、處理后的畜禽糞便餐余垃圾、用于加工有機肥，實現(xiàn)資源化利用。

罐體高度：5.5m
總高度：8.5m
直徑：5.5m
占地面積：6m*8m
總裝機功率：58.6KW

運行功率：15-20KW
總重量：26T
日處理量：8-10m3
處理要求含水率：65%
出料含水率：35%左右

設(shè)備參數(shù)
LF-100

LF-120

設(shè)備案例